泵是钢铁行业中的耗能大户,各种规格的泵在钢铁行业的各个流程中得到广泛的应用,在水循环、液压、冷却、冲洗、水处理等很多流程中都可以见到各种型号及规格的泵。其中用得最广泛的是离心泵,它因结构的不同可以有很多种结构形式,如单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级泵、立式长轴泵、潜水泵等,但它们的核心部件——叶轮全部都是离心式的,因此本文着重探讨一下离心泵的节能降耗。
离心泵节能降耗的分析及措施：
1 提高离心泵效率
第一步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的高效率的产品;第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期高效安全的运行。
2 优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。
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